产品简介
SL型管式冷却器是引进日本技术制造的产品，冷却管采用紫铜管轧制的散热片， 润滑设备体积小、换热面积大；采用螺旋导流板，使油流形成螺旋形均匀连接流动，克服了传动折流产生的换热死角，换热效率高，压力损失小。
该冷却器水流有二流程和四流程两种，油流有大流量（导流板大导程）和小流量（导流板小导程）两种。可根据要求选配。
冷却器的清洗
1.设备系统，并将冷却器里面的水排放干净。
2.采用高压水清洗管道内存留的淤泥、藻类等杂质后，封闭系统。
3.在交换器间装上球阀(不小于1英寸=2.54厘米)，进水和回水口都应安装。
4.接上输送泵和连接导管，使清洗剂从冷却器的底部泵入，从顶部流出。
5.开始向凝汽器里泵入所需要的福世泰克清洗剂(比例可根据具体情况调整)。
6.反复清洗到清洗时间。随着进展和沉积物的溶解，反应时产生的气体也会增多，应通过放气阀将多余的空气排出。随着空气的排出，冷却器内的空间会比较大，可加入适当的水，不要一开始就注入大量的水，可能会造成水的溢出。
7.要定时检查清洗剂的有成效性， 润滑设备可以使用PH 试纸测定。如果溶液保持在PH值2‐3时，那么清洗剂仍然有成效。如果清洗剂的PH 值达到5‐6时，需要再添加适量福世泰克清洗剂。溶液的PH值在2‐3时保持30分钟没有显眼变化，证明达到了清洗成效。注意：福世泰克清洗剂可以回收后重复使用，排放会造成浪费。
8.达到清洗时间后，回收清洗溶液。并用清水反复冲洗交换器，直到冲洗干净至中性，用PH试纸测定PH值6~7。
9.完成清洗后既可开机运行。也可以打压试验，看是否有泄漏现象。如果有泄漏，可以采用美嘉华高分子复合材料进行保护，并且可以大大拖长设备的使用寿命。
10.设备稳定后，记下当前的介质过流量、工作压力、换热效率等数据。
11.比较清洗前和清洗后数值的变化，就可以计算出该企业每个小时所节省的电费、煤费等生产费用及的工作效率，这正是企业采用福世泰克应用的价值补偿。
12.同样的操作方法也可用于板式、框架式的冷却器清洗。
13.如企业需要设备进行钝化预膜处理，可按以程进行操作：将钝化预膜剂按稀释比泵入设备中(同时在槽内悬挂试片);浸泡;检测预膜(红点法或蓝点法);排放;水冲洗干净至中性(用PH试纸测定PH值6~7)。
14.钝化预膜结束后，采用风机等通风设备将系统吹干，可钝化预膜。
型号说明
